Sıcak İtme 45 Derece Dirsek Karbon Çelik Boru Ek Parçaları

Açıklama

Bir boru sisteminde, bir dirsek bir boru hattının yönünü değiştiren bir bağlantı elemanıdır.Açıya göre, en yaygın kullanılan üç çeşit vardır: 45 °, 90 °, 180 °.Buna ek olarak, mühendislik yolunun ihtiyaçlarına göre, 60 ° gibi başka anormal açılı dirsekler vardır.Malzemeye göre dökme demir, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, dövülebilir dökme demir, karbon çelik, demir dışı metaller ve plastikler vardır.Üretim sürecine göre, kaynak dirseği, damgalama dirseği, itme dirseği, döküm dirseği vb. 45 derecelik dirseğin iki nozülünün uzatma hatları akut bir açıyla kesişirken, 90 derecelik dirsek iki nozülün uzatma hatlarının dikey olduğunu bilir.45 derecelik bir dirseğin her iki tarafındaki boruları bağladıktan sonra kör bir açı oluşurken, 90 derecelik bir dirseğin her iki tarafındaki boruları bağladıktan sonra dik bir açı oluşur. 45 derecelik iki dirseğin 90 derecelik dirseklere kaynaklanması yasaktır. Dirsekler borulardaki stresin konsantrasyon alanıdır ve genleşme ve soğutma deformasyonu stresinin çoğu dirseklerde salınır.Kaynak kendisi zayıf bir bağlantıdır, yorgunluk deformasyonu çatlama hasarına neden olur.

Şartname

Malzeme: karbon çelik

Boyut aralığı: DN15-700

Basınç aralığı: 3000lb, 6000lb, 9000lb veya sch80, sch160 ve XXS

Yüzey işleme: anti-yağ;Anti-boyama

Teknik veri sayfası

Teknolojik süreç

1, Malzeme seçimi ve körleme, uygun çelik levha seçin, kesin ve fırın, parti numarası, boru bağlantı özellikleri, proje adı ve hammadde sayısını açıkça işaretleyin.

2, dirsek oluşturmak için bastırılır ve kaynaklanır ve presleme işlemi sırasında çevresel basınç dengeli tutulur.

3, ısıl işlem: ısıl işlem sürecine göre.Yüzey işleme: ısıl işlemden sonra, boru bağlantılarının yüzey oksit cildi metalik parlaklık göstermeleri için zımpara makinesi ile çıkarılmalıdır.

4, dirsek tahribatsız muayene: yaygın olarak kullanılan manyetik parçacık, ultrasonik, penetrasyon ve radyografik test yöntemleri yüzey kusurlarını tespit etmek için.

5, Son işleme: tasarım onay çizim göre mekanik uç yüz işleme oluğu.

6, Görünüm denetimi: dirsek çatlaklar ve diğer fenomenlerden arındırılmış olmalı ve yüzey sert lekelerden arınmış olmalıdır.

7, Dirseklerin iç ve dış yüzeyleri, mukavemet ve görünüm kusurlarına zarar vermeden pürüzsüz olmalıdır.Dirsek gövdesinde herhangi bir kusur için kaynak onarımına izin verilmez.

8, Boyut denetimi: kalibre ölçümü;merkez yükseklik ölçümü;duvar kalınlığı ölçümü;yuvarlaklık ölçümü;sertlik ölçümü;oluk ölçümü;yatay sapma ölçümü;eğik sapma ölçümü.

9, Turşu, pasivasyon ve işaretleme.

Özellikler ve Uygulama

Karbon çelik soket kaynak dirseği esas olarak sıcak itme şekillendirme işlemi ve damgalama şekillendirme işlemini içerir.Esas olarak petrokimya gücü, havacılık, askeri sanayi, yangından korunma, metalurji, gemi yapımı, gaz, nükleer güç, çevre koruma ve yüksek basınç ve hassas boyut gerektiren diğer departmanlar ve alanlar için geçerlidir.

paket

a.Plastik kabarcık çanta paketi b. Taşıma çantası paketi c. Palet d.Özelleştirilmiş

Teslimat süresi

Fabrikamız üretim için yüksek yeteneğe sahiptir, teslim süresi küçük miktar için 45 gündür veya bunun için acele ederseniz, gönderim tarihinizi ayarlayabilir ve karşılayabiliriz.